复杂机构的洗灌器简述通体砖

2016-07-26 19:17:50来源： 贤集网

1)一级蜗轮蜗杆、一级圆柱齿轮和圆锥齿轮机构液力沿着正垂方向进入进液口驱动叶轮旋转，通过一级蜗轮蜗杆机构(蜗杆和蜗轮)驱动一级圆柱齿轮(齿轮1和2)减速，经过连杆带动洗灌器下半部分壳体做公转运动，再通过一对圆锥齿轮(锥齿轮1和2)带动喷嘴产生自转运动。

此传动机构的特点是将传统中的洗灌器整个壳体分装成上下两个分开的部分，上壳体固定，重要的传动零件安置在上壳体内，使用时安装于待洗罐体外部，因此大大方便了安装和拆修。但是由于清洗部分的下壳体距离较远，虽然连杆的长度可根据待洗容器的大小可调，但是由一级圆柱齿轮机构传递来的运动，经过较长的连杆，使得带有喷嘴的下壳体旋转运动的稳定性略欠佳，更适用于中小型的密封容器的清洗，如酿造、医药行业等。

2)内啮合行星齿轮和圆锥齿轮机构液力进入进液口，驱动叶轮旋转，叶轮上偏心安装的行星齿轮通过固定在壳体上的内齿轮，带动了整个洗灌器壳体做公转运动，同时通过一对圆锥齿轮传动(锥齿轮1和2)带动喷嘴产生自转运动。

此传动机构的特点是采用了少齿差内啮合行星齿轮减速机构，通常齿数差为1～4，可获得较大的传动比，轮齿啮合接触应力小，承载能力高，轮齿加工制造成本低，且结构简单紧凑，提高了机械传动效率，使用寿命较长。液体冲刷力较大，射程较远，适用于中大型的密封容器的清洗。

3)二级蜗轮蜗杆和行星齿轮机构

液力进入进液口，驱动叶轮旋转，通过二级蜗轮蜗杆机构(蜗杆1和蜗轮1，蜗杆2和蜗轮2)驱动行星齿轮2绕中心齿轮1转动，从而带动洗灌器壳体做公转运动，同时与壳体固联的喷嘴又通过行星圆锥齿轮传动(锥齿轮1和2)产生自转运动。

此传动机构的特点是采用了二级蜗轮蜗杆减速机构，由于是多齿啮合传动，故传动平稳，噪声较小。结构略显复杂，体积也大。虽然二级蜗轮蜗杆机构的传动效率较低，磨损较严重，但是毕竟可以获得比较大的自转与公转的传动比，因此喷嘴出来的液体冲刷力较大，射程较远，适用于中大型的密封容器的清洗，如酿造、铁路棚车、化工罐车、储油罐等。

4)圆柱齿轮和二级蜗轮蜗杆机构

液力进入进液口，驱动叶轮形成喷嘴的自转运动，同时叶轮的旋转，驱动一级圆柱齿轮机构(齿轮1和2)增速，通过二级蜗轮蜗杆机构(蜗杆1和蜗轮1，蜗杆2和蜗轮2)驱动洗灌器壳体做公转运动。此传动机构的特点是结构比较复杂，体积略大显笨重，液体流经阻力较大，能耗高。

二级蜗轮蜗杆传动的传动效率低、机件磨损快、使用寿命短，对水流压力变化的敏感性较强，当压力过高时，喷嘴转动速度加快，远程清洗效果明显减弱。但是如精确设计齿轮和蜗轮蜗杆参数，可以达到自转与公转运动较大的传动比(如可达到100)，冲刷力较大，射程较远，特别适用于大型难清洗的密封容器，如铁路棚车、化工罐车、储油罐等。

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